Планетарная шаровая мельница XQM-2

Корпус вертикальной планетарной шаровой мельницы квадратного типа XQM-2 изготовлен из толстого стального листа, который отличается высокой прочностью, ударопрочностью, устойчивостью к деформации, высоким качеством изготовления, надежностью и привлекательным внешним видом. Механические детали проходят строгую термообработку и обработку с использованием технологии числового программного управления. Редуктор имеет конструкцию с квазигерметичными пазами, а ведущая шестерня изготовлена из износостойкого прецизионного сплава. При проектировании рамы и конструкции машины особое внимание уделялось обеспечению стабильной, безопасной и надежной работы шаровой мельницы в условиях длительной эксплуатации и высоких нагрузок, а также эффективному снижению уровня шума при работе машины. Устройство для подачи жидкого масла с функцией самосмазки отличается низким уровнем шума и высокой производительностью, а также оснащено датчиком уровня жидкого масла для удобства замены. Опорные подъемные и подающие устройства имеют интегрированную конструкцию. Подающее устройство оснащено технологией вибрационного просеивания и выгрузки для простоты и удобства эксплуатации. Машина позволяет легко и быстро загружать и выгружать банки (размольные стаканы), снижает трудозатраты и повышает эффективность производства. Благодаря сенсорному экрану микрокомпьютера управление машиной становится удобным, интерфейс — более простым и интуитивно понятным, а переключение режимов прямого и обратного хода — простым. Машина оснащена функциями таймера и сохранения данных при отключении питания.

Преимущества вертикальной планетарной шаровой мельницы квадратного типа XQM-2:

1. Стабильная скорость вращения зубчатой передачи обеспечивает постоянство и повторяемость эксперимента.

2. В машине применен принцип планетарного перемещения, который отличается высокой скоростью, большой энергией, высокой эффективностью и малой степенью детализации.

3. За один раз можно получить четыре образца порошка разного размера и из разных материалов.

4. Машина управляется преобразователем частоты. Можно выбрать идеальную скорость вращения в соответствии с ожидаемым результатом. Преобразователь оснащен устройством защиты двигателя от пониженного напряжения и перегрузки по току.

5. Планетарная шаровая мельница имеет функции автоматического отключения питания, прямого и обратного вращения. Можно свободно выбирать любые режимы работы: одностороннее направление, чередование, последовательность, установку времени в соответствии с потребностями эксперимента, чтобы повысить эффективность измельчения.

6. Вертикальная планетарная шаровая мельница квадратного типа имеет низкий центр тяжести, стабильную производительность, компактную конструкцию.

Технические параметры вертикальной планетарной шаровой мельницы квадратного типа XQM-2:

Мощность модели (кВт): 0,75 кВт

Напряжение (В): 220В / 50 Гц

Скорость вращения (об/мин): 35-335 / 70-670

Соотношение скоростей вращения: 1/2

Режим привода: редукторный привод

Режим управления скоростью: регулятор частоты

Режим работы: для измельчения каждой партии можно использовать два или четыре измельчающих бункера

Объем: 2 л

Общая максимальная вместимость: менее 1/3 общего объема бункеров

Объем каждого подходящего размольного стакана (4 шт.): 250-1000 мл

Максимальная вместимость для материалов: менее 1/3 объема каждого бункера

Размер подаваемых материалов: мягкие и хрустящие материалы ≤ 10 мм, др. твердые материалы ≤ 3 мм

Размер получаемых гранул (min): до 0,1 мкм

Вес нетто (кг): 93

Размеры (мм): 750 х 470 х 564

Максимальное время непрерывной работы (час.): 72 часа

Материалы доступных мельничных барабанов (размольных стаканов): нержавеющая сталь, диоксид циркония, нейлон, полиуретан, глиноземная керамика (корунд), ПТФЭ, агат, карбид вольфрама.

Часто лабораторную шаровую мельницу используют в комплексе с анализатором ситовым (вибросито). Они решают разные задачи в технологическом процессе: шаровая мельница выполняет основную задачу — измельчает материал до требуемой тонкости, а вибросито проводит финишную сортировку продукта, отделяя готовую фракцию от недоизмельчённых частиц, которые нужно доработать. Такой подход повышает общую эффективность: мельница не перегружается, а качество продукта остаётся стабильно высоким. Подобные схемы необходимы в фармацевтике (сортировка порошков перед фасовкой), в производстве красок (отделение готового пигмента от крупных частиц) или в горнодобыче (классификация руды).