Двойная планетарная шаровая мельница SXQM-2

Высокоэффективная двойная планетарная шаровая мельница SXQM-2 имеет двойную планетарную конструкцию, обеспечивающую движение малого диска, приводимого в движение одним большим планетарным диском. По сравнению с обычной планетарной шаровой мельницей того же размера, радиус и скорость вращения барабанов мельницы значительно увеличены, а центробежная сила мелющих тел многократно выше. Столкновения, сдвиги и трение между мелющими телами значительно усиливаются и в результате значительно повышается эффективность измельчения. С помощью двойной планетарной шаровой мельницы SXQM-2 некоторые материалы можно измельчить до наноразмерного состояния.

Особенности двойной планетарной шаровой мельницы SXQM-2:

1. Корпус двухпланетарной шаровой мельницы сварен из толстого стального листа, который обладает высокой прочностью, устойчивостью к ударам и деформации, отличается высоким качеством изготовления, прочностью и привлекательным внешним видом. Механические детали проходят строгую термообработку и обработку с числовым программным управлением.

2. Редуктор имеет конструкцию с квазигерметичными пазами, а ведущая шестерня изготовлена из износостойкого прецизионного сплава. При проектировании рамы и конструкции машины особое внимание уделялось обеспечению стабильной, безопасной и надежной работы шаровой мельницы в условиях длительной эксплуатации и высоких нагрузок, а также эффективному снижению уровня шума при работе машины.

3. Устройство для подачи жидкого масла с функцией самосмазки отличается низким уровнем шума и высокой производительностью, а также оснащено датчиком уровня жидкого масла для удобства замены.

4. Сенсорный экран микрокомпьютера делает управление машиной более удобным, а интерфейс — простым и интуитивно понятным. С его помощью можно легко переключать режимы прямого и обратного вращения. Он поддерживает функции установки времени и сохранения данных при отключении питания.

Преимущества двойной планетарной шаровой мельницы SXQM-2:

1. Мельничный барабан совершает два планетарных движения, обеспечивая высокую эффективность и измельчение частиц за счет высокочастотного удара, линейной силы столкновения и силы трения.

2. За один раз можно получить четыре разных образца. Это удобно для технологов, которые проводят исследования и разрабатывают новые материалы.

3. Метод мокрого или сухого измельчения. Наименьший размер частиц на выходе — до 0,06 мкм.

4. Частота регулируется. Можно установить скорость в соответствии с задачами эксперимента

5. Имеются функции отключения по таймеру, самосинхронизации и реверсивного вращения. Эффективность работы можно повысить, выбрав односторонний, попеременный, непрерывный режим или режим с установкой времени.

6. Двойная планетарная шаровая мельница SXQM-2 отличается низким центром тяжести, стабильной работой, компактной конструкцией, простотой в эксплуатации, надежной защитой, низким уровнем шума и минимальными потерями.

Технические параметры двойной планетарной шаровой мельницы SXQM-2:

Мощность модели (кВт): 0,75 кВт (1,5 кВт – по желанию заказчика)

Напряжение (В): 220 В / 50 Гц

Скорость вращения (об/мин): 140-1120 об/мин.

Соотношение скоростей вращения: 1/2

Режим привода: зубчатая передача

Режим управления скоростью: регулятор частоты

Режим работы: для измельчения каждой партии можно использовать две или четыре банки-мельницы

Объем: 2 л

Общая максимальная вместимость: менее 1/3 объема всех банок

Объем каждого подходящего размольного стакана (4 шт.): 500 мл

Максимальная вместимость для материалов: менее 1/3 объема каждой банки

Размер подаваемых материалов: мягкие и хрупкие материалы ≤ 10 мм, др. твердые материалы ≤ 3 мм

Размер получаемых гранул (min): до 0,1 мкм

Вес нетто (кг): 250

Размеры (мм): 1150 х 800 х 760

Максимальное время непрерывной работы (час.): 72 часа

Часто лабораторную шаровую мельницу используют в комплексе с анализатором ситовым (вибросито). Они решают разные задачи в технологическом процессе: шаровая мельница выполняет основную задачу — измельчает материал до требуемой тонкости, а вибросито проводит финишную сортировку продукта, отделяя готовую фракцию от недоизмельчённых частиц, которые нужно доработать. Такой подход повышает общую эффективность: мельница не перегружается, а качество продукта остаётся стабильно высоким. Подобные схемы необходимы в фармацевтике (сортировка порошков перед фасовкой), в производстве красок (отделение готового пигмента от крупных частиц) или в горнодобыче (классификация руды).